Wie verarbeitet man Edelstahlrohre? Wie wird die Inspektionsprüfung durchgeführt?

Die Verwendung von Edelstahlrohren auf dem Markt ist ebenfalls sehr groß und es gibt viele Punkte in Bezug auf die Verarbeitungstechnologie, die wir verstehen müssen. Auch über den Einsatz von Edelstahlrohren sind wir uns im Großen und Ganzen im Klaren. Lassen Sie uns zunächst über die Verarbeitungstechnologie von Edelstahlrohren sprechen.

Das Walzverfahren für kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre ist komplizierter als das für warmgewalzte (extrudierte) Edelstahlrohre. Die ersten drei Schritte ihres Produktionsprozesses sind grundsätzlich gleich. Der Unterschied besteht darin, dass ab dem vierten Schritt nach dem Aushöhlen des Rundrohrrohlings der Kopf entfernt und geglüht werden muss. Nach dem Glühen sollte zum Beizen eine spezielle saure Flüssigkeit verwendet werden. Nach dem Beizen Öl auftragen. Nach mehreren Kaltzügen (Kaltwalzen) wird das Rohr dann zu Knüppeln und einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. Nach der Wärmebehandlung wird es sich glätten.

Das Rohmaterial für gewalztes Edelstahlrohr ist ein runder Rohrrohling, der von einer Schneidemaschine geschnitten und zu einem etwa 1 Meter langen Rohling verarbeitet und dann mit einem Förderband zum Erhitzen in den Ofen geschickt wird. Der Barren wird im Ofen auf eine Temperatur von etwa 1200 Grad Celsius erhitzt. Der Brennstoff ist Wasserstoff oder Acetylen. Das Hauptproblem ist die Temperaturregelung im Ofen. Nachdem der Rundrohrblock freigegeben wurde, muss er mit einem Druckstempel perforiert werden. Die gängige Lochstanzmaschine ist die konische Rollstanzmaschine, die die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, einer guten Produktqualität und einer großen Öffnungserweiterung bietet und verschiedene Stahlsorten tragen kann.